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        曲轴是发动机中承受载荷传递动力的重要零部件，随着工业的快速发展，其市场需求量不断增大。但是用于制造大型曲轴的模具型腔复杂，工况条件恶劣，寿命很低，导致曲轴造价高，生产效率低下。采用堆焊技术加表面氮化处理不仅可以提高模具寿命，而且还会缩短模具生产周期，降低企业成本。         机械疲劳裂纹和热磨损是曲轴模具失效的主要原因，因二者失效的曲轴模具约占失效模具总数的90%；而塑性变形和热疲劳裂纹一般不是此类模具失效的主要因素，但二者会加剧模具型腔的磨损，加速模具的失效进程。对堆焊的模具型腔进行表面硬化处理，能大幅度提高模具的使用寿命。
        对堆焊后的模具进行离子氮化处理，提高了模具的表面硬度（可达1000 HV0.3以上），并且在模具表面形成了0.1-0.3mm的硬化层，而这层硬化层能显著提高模具的使用寿命。         青岛丰东在模具氮化方面有很多年的技术，帮助客户提高生产效率，降低企业成本。