首先，在装炉之前应该将工件清洗干净和擦干，在装炉过程中一定要保证工件摆放很均匀，而且保证每个工件的阴阳极有30mm以上的距离。能够防止两极之间过近电流密度过大，让工件局部温度过高导致氮化不均，而且电流过于密集的话还会产生定点弧光等电焊效果。
其次，在保温和升温工作，先将通气阀关闭之后将冷却水放进真空泵，将蝶形阀打开之后，炉内温度缓慢升高的同时也要逐渐加大供氨量。到工件达到指定温度之后，一定要保证电流、炉内抽气率、供氨量这三都之间的平衡。
最后，当保温到预定时间之后会采取降温措施，往炉体内供给大量冷却水，炉体完全冷却后可关闭真空泵、高压等。
以上就是青岛丰东热处理总结的再离子氮化过程中应该注意的三大问题，只有把生产过程中每一环节做好，才能有精良的产品。
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